淬火机床冷却系统简介 淬火机床在运行过程中,有几个部位发热问题是必须解决的。一是中频电源,中频电源是贵重部件,也是**部件,无法用通用电源替代,IGBT等在工作时产生大量的热,不解决散热问题,设备无法正常运行。二是变压器电容器,设备在运行过程中变压器电容器会发出大量热量,热量聚积不能散发出来会造成损坏。三是感应器,工件在淬火处理时要保持一定的温度,电源不断的加热**过一定的温度感应器就会炸掉。 另外淬火液温度必须在一定范围内。在给工件淬火的同时,淬火液被加热,当温度**过一定值时,就会影响工件热处理质量,达不到要求的硬度;而温度太低工件易产生裂纹。 以上这些都需要冷却,而水冷是效率较高,投资较省,性能较稳定的冷却方式。我公司根据多年来为淬火机床设备配套的经验,研制成功一种独立于机床之外的冷却水设备,只需要将管路连接至发热部位,淬火设备就能正常运转,安装使用简便。而且不结水垢(水碱),冷却水路畅通无阻。若冷却水有问题,系统能自动切断电源,以保证感应器、变压器等不受损坏。 轴淬火设备用冷水机特点: 高品质压缩机 作为冷水机的心脏,川本选择欧美日全新原装压缩机,属三洋、松下、谷轮系列,内置安全保护,安全宁静,省电耐用。 高效蒸发器 1.盘管水箱式:不锈钢厚质水箱式蒸发器,采用高纯度铜管制造,内置自动补水装置,省去工程安装中的彭胀水箱,方便安装保养,并适用于大温差小流量等特殊场合。 2.壳管式:高效紫铜管内螺纹蒸发器(备注:如果使用封闭式水箱,建议采用壳管式蒸发器) 风冷式冷凝器 高速冲床冲孔,翻片质量可靠,二次翻边,铜管与翅片更加紧密接触,换热效率高。采用全新进口铜管和全自动弯头焊接, 大大增强了氧密性,杜绝制冷剂汇漏现象,尤其适合水资源缺乏或水质硬度高的地区使用。 机组配置 配置精密电子温度控制器,精确控制水温于5~35度以内,内置压缩机**负载保掮器,循环水泵**负载制,系统低压力异常保掮器,高效 进口干燥过滤器及臌账阀,维修手阀接口等装置,确保了机器可靠安全运行,方便了保养维修。 高扬程水泵装置 水泵精选意大利、闽台大流量高扬程水泵,使用安全**静,省电耐用.机体外壳用静电粉体涂料烤漆,美观大方.装有不锈钢水箱,清洗方便快捷.水箱内含有浮球自动补水装置,可用来测量并控制水位,从而有效地为客户节省时间并提高工作效率. 多功能操作面板 操作面板上装有电流表,控制系统保险,压缩机及水泵开关按钮,电子温控制器,各安全保护故障灯,显示冷水出口、冷水入口和设定温度选配,机组启动运转指示灯,使用方便。 特殊设计 1、机组可根据机房条件,灵活设计外形尺寸,欢迎来样生产。 2、多种冷媒选择,机组可提供R22、R407C、R134a等冷媒介质。 3、根据不同国家地区的电源生产不同电源制式的机组,还可根据用户要求订做冷水机组及各类防腐、盐水等高电压非标机组。 4、可根据客户温度要求定做低温型制冷机,较低温度可达零下40℃。 安装简便 1、运转平衡安全,振动小,安装简单; 2、机组结构紧凑,占地面积小,重量轻,容易搬运。 3、控制界面直接显示故障内容,方便及时了解故障并排除。 4、出厂前完成各种性能测试,完成接线客户只需连接进、出水管和电源即可运行,减少安装时间和费用。 运行可靠 1)机组具备多种安全保护措施,保证机组正常运行。 2)所**组出厂前均通过安全检测系统**测试,确保机组性能符合标准。